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自力式套筒平衡型压力调节阀自力式套筒平衡型压力调节阀在工业上 广泛应用,是一种无需外来资源,只需要被测自身压力的变化,设定预先的值就能自动调节的一种控制装置,这是一种节能型的仪表,具有控制执行等多功能的仪表控制系统。的详细信息 自力式套筒平衡型压力调节阀 ■ 产品概述 自力式套筒平衡型压力调节阀在工业上 广泛应用,是一种无需外来资源,只需要被测自身压力的变化,设定预先的值就能自动调节的一种控制装置,这是一种节能型的仪表,具有控制执行等多功能的仪表控制系统。 自力式调节阀的种类可分为自力式压力(微压)调节阀、自力式(压差)流量调节阀、自力式温度调节阀、自力式氮封阀。自力式调节阀适用于城市供热、供暧及没有供电、供气 又需控制的场合。 自力式套筒平衡型压力调节阀特点 采用快开流量特性,动作灵敏,调节精度高(误差≤10%);该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀),调节简易,因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。 ◇ 无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。 ◇ 压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。 ◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。 ◇ 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。 ◇ 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。 ◇ 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。 技术特点: 压力设定范围: 对压闭型调压阀,将阀前压力调节到一定值,缓慢调节调压阀的调节件,件出口压力在该压力设定范围的最大与最小值之间连续可调,当调压阀后的截止阀关闭时,调压阀应走全行程,观察其动作有无跳动、卡死及达不到极限值现象。 对压开型调压阀,将阀前压力逐渐升高,使阀逐渐开启,缓慢调节调压阀的调节件,使入口压力在该压力设定范围的最大与最小值之间连续可调,同时增加阀前压力,并使调压阀走全行程,观察其动作有无跳动、卡死及达不到极限值现象。 阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系: 自力式调节阀门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。 整机作用方式确定: 阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。 阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。 设计、安装自力式套筒平衡型压力调节阀组件注意事项: ◇ 阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。 ◇ 阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,泠凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前泠凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。 ◇ 取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。 ◇ 为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。 ◇ 当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。 ◇ 调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。 ◇ 当确认介质很洁净时,件3可不安装。 ◇ 位置实在不允许时,旁通阀(手动)可以省略(但不推荐)。 ◇ 阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。 ◇ 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径 1、用途和适用范围 自力式套筒平衡型压力调节阀是一种无需外来能源而只依靠调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品.具有测量、执行、控制的综合功能。 广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供嗳系统。本产品可用于非腐蚀性(最高温度350℃)的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。 2、结构及工作原理 工艺介质的阀前压力Pl经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入执行器的下膜室作用在顶盘上.产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡.决定了阀芯、阀座的相对位置.控制阀后压力。当阀后压力P2增加时.P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时.顶盘的作用力大于弹簧的反作用力.使阀芯关向阀座的位置.直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时.阀芯与阀座之间的流通面积减少.流阻变大.从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时.作用方向与上述相反.这就是阀后压力调节时的工作原理。当需要改变阀后压力P2的设定值时.可调整调节螺母8。 自力式套筒平衡型压力调节阀杭州金工阀门更专业,压力控制稳定。 |
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